大型機械設備メンテナンス
以下のような
お困りごとがあれば、
まずは私たちに
ご相談ください！
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異なるサイズや形状の素材を正確に選別できなくなり、生産ラインの効率が悪化している。
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異音や振動の発生しているため、機械の故障や部品の摩耗が懸念されている。
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スクリーンメッシュや振動ユニットなどが損傷や摩耗している。
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光学センサーや他のセンサーが異常な動作を示し、正確な判定ができなくなった。
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選別機に組み込まれたフィーダーが詰まりや異物混入によってスムーズに材料を供給できなくなった。
対応可能な大型機械設備
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振動機
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確率機
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グリズリフィーダ
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トロンメル
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エアセパレーター
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ジャンピングスクリーン
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スカルピングスクリーン
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パーブスクリーン
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ローリングスクリーン
大型機械設備メンテナンスの対応事例
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振動ユニットの交換
選別機の振動ユニットが異常な挙動を示した場合、新しい振動ユニットに交換しました。これにより、素材の効率的な選別が確保され、品質向上が実現しました。
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スクリーンメッシュの交換
選別機のスクリーンメッシュが穴や損傷を抱えていた場合、新しいメッシュに交換しました。適切なメッシュの利用により、希望する粒度の素材を選別する能力が向上しました。
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光学センサーの調整と交換
選別機に組み込まれた光学センサーが正確な判定を行わなくなった場合、センサーの調整や必要に応じて新しいセンサーに交換しました。これにより、選別精度が向上し、誤判定が軽減されました。
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フィーダーの整備と清掃
選別機のフィーダーが詰まりや異物混入によって正常に機能しなくなった場合、フィーダーの整備と清掃を行いました。これにより、材料供給の安定性が向上し、機械の順調な運用が確保されました。
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